山東燒結焊劑廠家探索燒結焊劑焊接過程奇妙之旅

不知道您有沒有爲焊接過程中會出氣孔這(zhè)個(gè)現象煩惱過，這(zhè)個(gè)現象的(de)産生實際上是在問埋弧自動焊接出氣孔的(de)原因，因爲不論是燒結焊劑或者是熔煉焊劑，在埋弧自動焊的(de)過程中都有概率會出現焊接氣孔，燒結焊劑廠家總結出幾點原因可(kě)供大(dà)家參考。

軋輥堆焊焊劑廠家探索燒結焊劑焊接過程奇妙之旅

1、吸潮或不潔淨

焊劑中的(de)水(shuǐ)分(fēn)、污物(wù)和(hé)氧化(huà)鐵屑等都會使焊縫發生氣孔，在收回運用(yòng)的(de)焊劑中這(zhè)個(gè)問題更爲。水(shuǐ)分(fēn)可(kě)經過烘幹消除，烘幹溫度與肘間由焊劑生産廠家規則。防止焊劑吸收水(shuǐ)分(fēn)的(de)辦法是正确貯存和(hé)保管焊劑； 選用(yòng)真空式焊劑收回器能夠較有效地别離焊劑與塵土，然後削減收回焊劑在運用(yòng)中發生氣孔的(de)可(kě)能性。

2、焊接時(shí)燒結焊劑掩蓋不充分(fēn)

因爲電弧顯露并卷進空氣而形成氣孔。焊接環縫時(shí)，特别是小直徑的(de)環縫，簡單呈現這(zhè)種現象，應采納恰當辦法，防止焊劑散落。

3、熔渣粘度過大(dà)

焊接時(shí)溶入高(gāo)溫液态金屬中的(de)氣體在冷(lěng)卻過程中将以氣泡方式溢出。假如熔渣粘度過大(dà)，氣泡無法經過熔渣，被阻撓在焊縫金屬表面附近而形成氣孔。經過調整焊劑的(de)化(huà)學成分(fēn)，改動熔渣的(de)粘度即可(kě)解決。

4、電弧磁偏吹

焊接時(shí)常常發作電弧磁偏吹現象，特别是在用(yòng)直流電焊接時(shí)更爲嚴重。電弧磁偏吹會在焊縫中形成氣孔。磁偏吹的(de)方向、受許多(duō)要素的(de)影(yǐng)響，例如工件上焊接電纜的(de)聯接方位：電纜接線處接觸不良、部分(fēn)焊接電纜盤繞接頭形成的(de)二次磁場(chǎng)等。在同一條焊縫的(de)不同部位，磁偏吹的(de)方向也(yě)不相同。在挨近端部的(de)一段焊縫上，磁偏吹更常常發作，因而這(zhè)段焊縫氣孔也(yě)較多(duō)。爲了(le)削減磁偏吹的(de)影(yǐng)響，應盡可(kě)能選用(yòng)交流電源；工件上焊接電纜的(de)聯接方位盡可(kě)能遠(yuǎn)離焊縫終端；防止部分(fēn)焊接電纜在工件上發生二次磁場(chǎng)等。

5、工件焊接部位被污染

山東燒結焊劑焊接坡口及其附近的(de)鐵鏽、油污或其他(tā)污物(wù)在焊接時(shí)将發生很多(duō)氣體，促進氣孔生成，焊接之前要清除。