詳解埋弧焊劑主要缺陷及防止措施方法，趕快(kuài)收藏！
2018-06-11 來(lái)自: 萊蕪市兆國焊接材料有限公司 浏覽次數:2596
埋弧焊焊縫發生氣孔的(de)主要原因及避免辦法如下(xià)：
1)焊劑吸潮或不潔淨焊劑中的(de)水(shuǐ)分(fēn)、污物(wù)和(hé)氧化(huà)鐵屑等都會使焊縫發生氣孔，在收回運用(yòng)的(de)中這(zhè)個(gè)問題更爲傑出。水(shuǐ)分(fēn)可(kě)通(tōng)過烘幹消除，烘幹溫度與肘間由生産廠家規則。避免吸收水(shuǐ)分(fēn)的(de)辦法是正确肋貯存和(hé)保管 6 選用(yòng)真空式回、收器能夠較有效地别離與塵土，然後削減收回在運用(yòng)中發生氣孔的(de)可(kě)能性。
2)焊接時(shí)焊劑覆蓋不充分(fēn)因爲電弧外露并卷進空氣而構成氣孔。焊接環縫時(shí)，特别是小直徑的(de)環縫，簡單呈現這(zhè)種現象，應采取恰當辦法，避免焊劑散落。
通(tōng)常情況下(xià)，埋弧焊接頭有可(kě)能發生兩種類型裂紋，即結晶裂紋和(hé)氫緻裂紋。前者隻限于焊縫金屬，後者則可(kě)能發生在焊縫金屬或熱(rè)影(yǐng)響區(qū)。
1)結晶裂紋 鋼材焊接時(shí)，焊縫中的(de)S 、P等雜(zá)質在結晶進程中構成低熔點共晶。跟著(zhe)結晶進程的(de)進行，它們逐步被排擠在晶界，構成了(le)“液态薄膜”。焊縫凝固進程中，因爲縮短效果，焊縫金屬受拉應力，“液态薄膜”，不能承受拉應力而構成裂紋。可(kě)見發生“液态薄膜”和(hé)焊縫的(de)拉應力是構成結晶裂紋的(de)兩方面原因。
下(xià)一條 ：
焊劑小常識：埋弧焊劑有沒...