一篇文章(zhāng)讀懂(dǒng)sj101焊劑!
2019-05-16 來(lái)自: 萊蕪市兆國焊接材料有限公司 浏覽次數:2192
sj101焊劑通(tōng)常有钛鈣型和(hé)低氫型。焊接電流盡量采用(yòng)直流電源，有利于克服電極的(de)紅度和(hé)熔化(huà)深度。钛鈣塗層焊條不适用(yòng)于全位置焊接，僅适用(yòng)于平焊和(hé)平角焊，低氫塗層焊條可(kě)用(yòng)于全位置焊接。焊劑生産廠家在使用(yòng)時(shí)應保持幹燥。爲防止裂紋、凹坑、氣孔等缺陷的(de)産生，钛鈣型藥皮焊接前在150~250℃幹燥1h，低氫藥皮在200~300℃下(xià)幹燥1h。不能反複幹燥，否則藥物(wù)皮膚容易脫落。
sj101焊劑廠家提醒大(dà)家注意對(duì)焊嘴進行清洗，同時(shí)防止焊條上油污等污垢，以免增加焊縫的(de)碳含量，影(yǐng)響焊接質量。爲防止加熱(rè)引起晶間腐蝕，焊接電流不宜過大(dà)，一般比碳鋼電極低20%左右，電弧不宜過長(cháng)，層間冷(lěng)卻應快(kuài)。适用(yòng)窄焊道焊接。注意弧線，不在非焊接弧線的(de)部分(fēn)，使用(yòng)與焊接弧線闆相同的(de)材料來(lái)引導弧線。應盡量采用(yòng)短弧焊，電弧長(cháng)度一般爲2-3 mm，電弧太長(cháng)，不能産生熱(rè)裂紋。
應采用(yòng)短電弧快(kuài)速焊接，一般不允許橫向擺動，sj301焊劑的(de)目的(de)是減小熱(rè)影(yǐng)響區(qū)的(de)寬度，提高(gāo)焊縫的(de)晶間耐蝕性，減少熱(rè)開裂的(de)傾向。應仔細選擇異種鋼的(de)焊接，以防止焊條出現不正常的(de)熱(rè)裂紋或高(gāo)溫熱(rè)處理(lǐ)，引起σ相析出和(hé)金屬脆化(huà)。請參閱不鏽鋼和(hé)異種鋼焊條的(de)選擇标準，并采用(yòng)适當的(de)焊接程序。