燒結焊劑使用(yòng)過量産生廢渣的(de)原因分(fēn)析
2019-07-05 來(lái)自: 萊蕪市兆國焊接材料有限公司 浏覽次數:2194
對(duì)于燒結焊劑,在使用(yòng)時(shí),要先鑒别廢渣是否正常。一般來(lái)說,黑(hēi)鐵皮渣是正常的(de),而豆腐狀鐵皮渣是不正常的(de)。廢渣異常的(de)原因如下(xià):
sj101焊劑的(de)溫度一般控制在較低的(de)溫度,一般爲280°C±5°C(對(duì)于無鉛SN-CU0.7錫條),這(zhè)個(gè)溫度是焊接過程中所要求的(de)*基本溫度達到,溫度過低,錫無法達到良好的(de)溶解,間接造成廢渣過多(duō)。
添加焊劑時(shí),人(rén)爲關系也(yě)很重要。添加錫條時(shí),錫面與峰的(de)距離應始終保持較短。廢渣是否經常被清洗,以便從峰頂掉落的(de)焊料能盡快(kuài)進入爐膛,而不是停留在廢渣上。熱(rè)不均勻,也(yě)會造成廢渣過多(duō)。
通(tōng)常的(de)清洗爐也(yě)很關鍵,長(cháng)時(shí)間沒有明(míng)顯的(de)爐子,爐内的(de)雜(zá)質很高(gāo),這(zhè)是廢渣過多(duō)的(de)原因之一。爲了(le)解決波峰焊中焊渣過多(duō)、銅含量過多(duō)的(de)問題,盡量保持在每六個(gè)月(yuè)或每年清洗一次爐子,更換新焊劑。