鋼結構焊劑在使用(yòng)時(shí)有保質期的(de)限制嗎

鋼結構焊劑有保質期的(de)，但它不并像食品那樣容易變質報廢，而多(duō)因受潮降低使用(yòng)效果，但可(kě)以進行烘幹還(hái)原。那鋼結構焊劑有沒有保質期呢(ne)？接下(xià)來(lái)跟著(zhe)山東焊劑生産廠家來(lái)一起了(le)解學習(xí)一下(xià)相關知識吧。

1.焊劑分(fēn)類，焊劑按制造技術方法可(kě)将使用(yòng)焊劑分(fēn)爲熔煉焊劑和(hé)非熔煉焊劑，非熔煉焊劑又分(fēn)爲燒結活性焊劑和(hé)粘結焊劑（陶質焊劑）。熔煉焊劑是按配方比例将原料混合均勻後入爐熔煉，然後我們經過采用(yòng)水(shuǐ)冷(lěng)粒化(huà)、篩選成爲一個(gè)成品的(de)焊劑。燒結焊劑和(hé)粘結焊劑都屬于非熔煉焊劑，都是将原料粉按比例混合拌均勻後，加入作爲粘結劑調制成濕料，再經烘幹、粉碎、篩選加工而成。不同的(de)是燒結焊劑是在400-1000℃溫度下(xià)烘幹（燒結）而成的(de)。牯結焊劑是在350-400℃下(xià)烘幹過程而成的(de)。熔煉焊劑成分(fēn)比較均勻、顆粒具有強度高(gāo)、吸水(shuǐ)性小、易儲存，是生産中較多(duō)的(de)一類焊劑。其缺點是焊劑中無法同時(shí)加入脫氧劑和(hé)鐵合金，随著(zhe)熔煉過程中燒損十分(fēn)嚴重。

2.非熔煉焊劑由于制造過程中存在未經利用(yòng)高(gāo)溫區(qū)域熔煉．焊劑中加入的(de)脫氧劑和(hé)鐵合金等幾乎沒有實際損失，可(kě)以選擇通(tōng)過加強焊劑向焊縫之間過渡大(dà)量增加合金主要成分(fēn)，補充保護焊絲中合金元紊的(de)燒損，常用(yòng)于焊高(gāo)合金鋼或進行表面堆焊。另外，燒結焊劑脫渣性能好，所以大(dà)厚度焊件窄間隙埋弧焊時(shí)均用(yòng)燒結焊劑。

3.焊劑的(de)保存和(hé)烘幹。焊劑應妥善運輸，防止包裝破損，并存放在幹燥通(tōng)風的(de)庫房(fáng)内，盡量降低庫房(fáng)濕度，防止受潮，使用(yòng)前應對(duì)焊劑進行烘焙，燒結焊劑300-400℃烘焙1-1.5h，熔煉焊劑200-250℃烘焙0.5-1h(熔煉焊劑烘焙溫度不應高(gāo)于250℃，烘焙時(shí)間不應大(dà)于2h。

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